AH渣浆泵断轴的原因分析

2023-03-20 14:45:33

次

1、材质不过关

AH渣浆泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢，材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。AH渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵，造成电机超载增加轴的负荷，并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀，气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用，对轴和叶轮产生疲劳损伤。

2、正确操作方法

正确操作方法应该是，启动后转速正常缓慢开启出料阀门，因出料阀门为手动，每次开、关需耗费30rain以上，致使泵出料阀门始终开启，应在出料处安装电动闸门操作。煤浆中含有一定量的絮凝剂，泵长时间停开时，絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵，再开时瞬间阻力大。

3、搅拌桶的循环量始终保持不变

由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转，循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节，或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料，用大功率的1台泵进行加压过滤。

4、疲劳损伤

根据泵的流量与转速成正比，可通过改变泵的胶带轮直径改变转速，进而降低泵的流量，提高扬程，其在工作范围内运行，提高工效并减小对轴的扭矩，降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭，加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶，以缓解对泵轴的损伤。

5、流量偏离工作范围

由厂家提供的渣浆泵的性能曲线可看出渣浆泵的流量、扬程、功率、效率在工作范围内的数值。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数，此时的流量值不在工作范围内，导致AH渣浆泵的功率等参数偏离工作区间。

AH渣浆泵

友情链接


微信关注我们	扫一扫手机官网