液下渣浆泵的常见问题解析

2021-10-22 10:05:53

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1、无法启动。先检查液下渣浆泵电源的供电情况：接头是否连接牢靠；开关是否接触紧密；保险丝是不是熔断；三相供电的是否相等。如有接触不良、断路、缺相、保险丝熔断，查明原因及时进行修复。

其次检查泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、流量不足。叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。渣浆泵动力转速不足或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低渣浆泵泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封渣浆泵泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

3、泵振动大，噪音大。原因：介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均。有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。吸入管进料不均匀，应改善泵的进料情况，强化进料的均匀稳定性。

4、填料处泄露。轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

5、轴承寿命短。原因有电机轴与泵轴不同心。应调节电机轴或者泵轴；轴承装配不合理，将轴承和轴重装，或者更换轴承；泵内有摩擦或叶轮失去平衡，应消除摩擦或更换新叶轮；油量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。

液下渣浆泵

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