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AH渣浆泵轴承发热一般是由于轴承箱缺油,或润滑油变质引起轴承温度反常。在确认原因后及时添加油脂,更新润滑油,以免损坏轴承。其次引起轴承过热的原因还有:渣浆泵轴、电机轴不同心,渣浆泵轴弯曲变形等。
用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量,假如是滚动轴承,跳动量通常不应超过0.05mm, 假如是滑动轴承,则不应超过滑动轴承摩擦付的空隙。渣浆泵轴承装置时需预热轴承组件,温度不允许超过120°,下部轴承选用双列圆锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件交换。
在装置轴承下端盖时,需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外,甩油环等有必要符合装置图中的方位,装置迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开,尽管轴承本身已确保了轴向空隙,故AH渣浆泵的轴承组件在组装中不须调整空隙。
AH渣浆泵装置过程中是否对轴承进行了敲击,形成轴承敲击损坏。皮带轮装置到电机上前需查看振荡和平衡,查看油封是否有水喝泥浆进入电机内部。轴承与轴承接触的各件不清洁而进行装置。AH渣浆泵轴承内外圈不处于同一旋转中心,形成不同心,或者轴承装饭,推力轴承装置方向不对。所以要注意AH渣浆泵配件的正确装置与运用。
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