AH渣浆泵的故障原因及处理措施

2021-06-18 10:45:45

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1、AH渣浆泵涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路如叶轮磨损严重，应采取更换、如填料漏气，应压紧填料、输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。

2、填料处泄漏的原因：如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确，应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料，应对堵塞水管进行通，保持密封水清洁。

3、介质密度不均匀介质密度不均匀，造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失。泵的安装不水平，在安装和运行过程中应检查泵体的水平。有汽蚀，使泵的叶轮不平衡应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。吸入管进气不均匀、应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

AH渣浆泵

4、未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。设备润滑不好，应按说明书调整润滑油量。润滑油不清洁，油中有杂质，应清洗轴承，换润滑油。轴承出气II堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高，应对出气口进行清理。

5、电机轴与泵轴不对称或不平行，应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。轴承装配不合理，将轴承和轴重装，或者更换轴承。泵内有摩擦或叶轮失去平衡，应消除摩擦或更换新叶轮。润滑不好，过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用

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