液下渣浆泵的冷修复工艺

2020-06-05 09:40:47

次

液下渣浆泵的冷修复工艺：

1、焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右，除去坡口内的机物和水分，防补焊时产生气孔、夹渣等缺陷，同时使液下渣浆泵泵壳修补区温度均衡，待工件冷却到40-60℃时开始焊接。焊接材料选用镍铁合金焊条，焊条须烘干，除去药皮水分，防施焊时产生气孔。

2、焊接坡口。在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔，将裂纹挖成V形或U形坡口，坡口内应圆滑、干净，用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度，磨出金属光泽表面；施焊时，采用较小电流、间断的短弧，使泵壳热影响区尽可能小，防产生裂纹。

3、每焊完一段后，在电弧刚刚熄灭、焊道尚在红热状态时，用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力，提高致密性，同时将残渣清理干净；焊补完成后，应立即用石棉布对泵壳进行保温，使其缓冷到室温即可。还有液下渣浆泵的外壳一定要做好保护工作。

液下渣浆泵

友情链接


微信关注我们	扫一扫手机官网